1、钢衬塑储罐设备不准堆积在其他物体上，以免引起塑料储罐设 备结构部分和内部受力不均。
2、为避免钢衬塑储罐设备起吊时摆动失控，应在储罐顶部调换位 置上系引导绳。
3、操作要仔细，以防工具、脚手架或其他物体尖锐物品撞击钢衬聚乙烯储罐设备。操作者进入钢衬聚乙烯储罐设备时应穿软底鞋。使用梯子 时，凡与塑料防腐设备接触部位应加以扩展，以防表面刮伤或局部受载过重。
4、在对钢衬聚乙烯储罐设备进行吊载时，建议在储罐顶端吊环位置， 用高强布带或起吊缆绳（直径超过25mm）起吊。用叉式或起重车 调整储罐位置时，句容立式聚乙烯储罐，叉子建议要带软垫。
5、在钢衬塑储罐外壳顶封头上有2只吊耳，在钢衬塑储罐外壳正面的左右支脚上各有一只吊耳，这四只吊耳供吊装钢衬塑储罐用。
?介绍不锈钢储罐组件
1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，立式聚乙烯储罐批发，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产元件。
2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。
3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施，保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。
4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。
5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。
6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。
储罐生产的化工储罐具有整体一次成型无焊接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸耐碱、寿命长、符合卫生标准等优点，使用性能优于传统的普通玻璃钢储罐、PP及PVC焊接储罐、钢衬橡胶储罐及钢衬玻璃钢储罐，使用寿命和抗冲击是普通玻璃钢储罐的三倍以上，立式聚乙烯储罐厂，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等金属储罐，是当今新一代化工液体耐腐蚀贮运设备。产品化工、生物、稀土、环保、电力、冶金、食品、环保、造纸、印染、排水、金属表面处理等行业，受到广泛的应用。
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